顆粒電石主要工業用途是生產乙炔和氰胺鈣，電石的應用包括制造乙炔氣，以及在電石燈中產生乙炔，制造化肥和煉鋼用化學品。

　　顆粒電石在脫硫(直接)方面的應用可以說是很廣泛的了，在現代煉鋼作業中，現代連鑄作業和專業應用對低硫鋼的需求增加了電石作為鐵水脫硫劑的吸引力。下面，顆粒電石廠家代理了解顆粒電石在脫硫(直接)方面的應用。

　　直到2002年，大多數高爐鐵在魚雷車中被脫硫，在綜合鋼廠，這一做法現在已基本上被使用鎂去除轉運鋼包中的初始硫，以及使用碳化物作為鋼包脫氧劑和熔渣調節劑以獲得最終硫規格所取代。

　　在球墨鑄鐵鑄造廠，液態鐵一定要經過脫硫處理后才可以進行特殊的孕育處理。這種脫硫通常是通過向鐵水表面加入顆粒狀的電石來實現的，鐵水包含在專門設計的混合裝置中。

　　純度和粒徑是這些應用中獲得最佳效果的關鍵參數。顆粒尺寸經過精心選擇，以提供與碳化物顆粒的最大接觸，而不會產生過多的粉塵損失。

　　硬質合金工業生產三種標準尺寸的球墨鑄鐵脫硫產品，通常在8到80美網范圍內(2.5條到0.2分嗯)。此外，還提供兩種專利專用產品，以滿足特定的客戶要求。這些專用產品的配方有助于消除未反應的碳化物在產生的脫硫渣中的保留，并盡量減少渣臭味。

　　對于次表面注射，粉末硬質合金是通過球磨將選定尺寸的硬質合金加工成小于140美制目(<105微米)。然后，研磨的碳化物可以與各種其他粉末添加劑(如石灰、石灰石和螢石)定制混合，以滿足客戶指定的配方。研磨后的碳化物經特殊添加劑處理，顯著改善流動特性。

　　由于其反應性，顆粒電石(俗稱碳化鈣)，碳化鈣粉末在惰性氮氣氛下，在20噸壓差拖車或90噸軌道車中制造、混合、裝載和運輸。